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生物质成型燃料锅炉

生物质是一种可再生能源,但生物质的热值低、灰熔点低、碱金属含量高,部分生物质的水分含量也比较高。针对生物质的特殊成分和燃烧特性,北京热华能源科技有限公司和清华大学联合开发出了卧式循环流化床生物质锅炉,该锅炉具有热效率高、不结焦、不积灰、燃料适应性广等特点。

卧式循环流化床生物质锅炉的主要技术特点如下:

▪ 增加燃料燃烧时间,锅炉热效率高

生物质的挥发分高,一般都超过70%。挥发分在炉膛内的停留时间较短,层燃炉和常规的循环流化床锅炉由于炉膛高度不够,挥发分的燃尽率不高。本产品采取三级炉膛结构,与立式循环流化床锅炉相比,增加了60%的炉膛高度,使挥发分的燃烧时间加长,燃烧充分。同时,本锅炉采取两级回灰结构,进一步降低飞灰含碳量。飞灰可燃物低于3%。

本产品除了燃料燃尽率高外,锅炉还采用全膜式壁密封结构,保温性好,散热损失小,散热量仅为1%。

本公司的15t/h生物质锅炉经检测,锅炉的热效率达到了88.98%。

▪ 严格控制燃烧温度,有效控制结焦发生

生物质的灰熔点一般都较低,锅炉非常容易结焦。本产品采取低温燃烧技术,可以有效防止炉膛内结焦。通过合理选择风速、风量,以及采取中温回灰温度,使密相区的温度控制在800℃。同时,对于超过35t/h的生物质锅炉,在炉膛稀相区布置水冷屏,增加炉膛辐射吸热能力,保持炉膛稀相区的温度控制在850℃左右

▪采取中温分离,能够防止后燃及分离器结焦

常规的循环流化床的分离温度为850-900℃,在燃生物质时,经常会发生后燃现象,分离器出现结焦。本产品的一级回灰温度为650℃,二级回灰温度为500℃,由于回灰温度较低,可以有效控制密相区燃烧温度,同时,不会发生分离器及尾部受热面结焦现象。此外,由于中温分离,能够减少散热损失,可增加分离器寿命。 

▪ 对尾部积灰进行了有效处理

由于生物质的灰中碱金属含量高,灰的粘度比较大,很容易造成锅炉尾部受热面积灰。我方在锅炉设计中采取如下技术措施:

一是省煤器管束采取顺列布置,并加大节距;并且,由于本锅炉省煤器入口烟温约500℃,低于碱金属的粘结沉积温度,所以也能有效防止省煤器在对流管束上积灰;

二是在设计中对流受热面比例小,也有效地减少了碱金属造成的粘结沉积;

三是采取目前吹灰效果最好的燃气脉冲吹灰器吹灰。

▪ 燃料种类适应性广,适用于各种生物质

目前已经处理过的生物质燃料有:玉米芯、稻壳、药渣、咖啡渣、麦糠、烟梗等。

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